HACCP-temperaturlogging i kjølerom og frysere

HACCP-temperaturlogging i kjølerom og frysere har to oppgaver: å varsle personalet tidlig nok til å redde varene, og å gi dokumentasjon som viser hva som skjedde og hva som ble gjort. Denne artikkelen tar for seg hva som skal måles og dokumenteres, hvordan du setter loggeintervaller og alarmforsinkelser, hvor sensorene bør plasseres, hvordan du tar vare på dataene ved strøm- og nettverksbrudd, og hvilke sensorer, I/O-moduler, edge-kontrollere og hvilken programvare fra ICP DAS som passer. Kritiske grenser, overvåkingsfrekvens og oppbevaringstid bestemmes av HACCP-planen og regelverket for din bransje, så sjekk hvilke krav som gjelder for virksomheten din.

Hva som skal måles og registreres ved HACCP-temperaturlogging

De fleste systemer måler lufttemperaturen i hvert kjølerom og hver fryser. Lufttemperaturen reagerer raskt på døråpninger og avrimingssykluser, mens produktet endrer seg langsomt. Noen anlegg legger derfor til en føler i et produktsimulat for å få en verdi som ligger nærmere produkttemperaturen. Det er verdt å måle luftfuktighet der kondens eller isdannelse er et problem.

For hvert målepunkt må registreringene vanligvis inneholde:

• Et punktnavn som samsvarer med HACCP-planen, for eksempel «Fryser 2, bak til venstre»
• Måleverdien med dato- og tidsstempel fra en synkronisert klokke
• Alarmhendelser med start, slutt, toppverdi og varighet
• Hvem som kvitterte for alarmen og hvilket korrigerende tiltak som ble iverksatt
• Hull i dataene som skyldes sensorfeil eller kommunikasjonsbrudd, markert og ikke skjult
• Datoer for kalibrering eller verifisering av hver sensor

Loggeintervall og alarmforsinkelse

Loggeintervallet bør være kort nok til å vise når et avvik startet og hvor lenge det varte. Alarmene bør ikke bare følge den loggede verdien: En døråpning kan heve lufttemperaturen i noen minutter uten risiko for produktet, og en alarm ved hver topp lærer personalet å overse alarmer. En vanlig løsning er å bruke separate nivåer, hvert med sin egen forsinkelse:

Sensorplassering i kjølerom og frysere

• Unngå luftstrømmen rett foran fordamperen og området like innenfor døra. Begge viser ytterverdier som ikke er representative for rommet.
• Plasser referansesensoren der rommet er varmest ved normal drift. En temperaturkartlegging av rommet tomt og fullastet er den pålitelige måten å finne dette stedet på.
• Hold sensorene unna vegger, belysning og direkte kontakt med varer, og beskytt kablene mot paller og trucker.
• Store rom eller rom med flere fordampere kan trenge mer enn ett målepunkt.

Driftsområdet til elektronikken er like viktig som sensorens måleområde. Loggerne i CL-serien har et driftsområde på 0 til 50 °C og et kabinett med IP20, så de hører hjemme i pakkeområder, ikke inne i kjølerom. Loggeren DL-100TM485S har kabinett med IP66 og et driftsområde på −20 til +60 °C, noe som passer for kjølerom. I frysere holder du elektronikken unna kulden ved å montere en føler av typen Pt100 eller Pt1000 inne i fryseren og koble den til en RTD-inngangsmodul montert utenfor. RTD-modulene M-7015-G og M-7033-G oppdager ledningsbrudd, slik at en defekt føler vises som en feil og ikke som en feil verdi.

Datalagring, strømbrudd og nettverksbrudd

Lagre dataene på mer enn ett sted: En logger med internminne fortsetter å registrere når nettverket er nede, og en sentral database holder arkivet, dimensjonert med sikkerhetskopier for den oppbevaringstiden kravene dine fastsetter.

Regneeksempel: buffertid for lokalt minne

DL-100TM485S lagrer opptil 4 088 registreringer av temperatur og luftfuktighet med et intervall fra 10 sekunder til 1 døgn, og kan settes til å overskrive eller stoppe loggingen når minnet er fullt. Med 5 minutters intervall gir 4 088 × 5 minutter 20 440 minutter, eller omtrent 14 døgn. Med 1 minutts intervall blir det under 3 døgn. Det lokale minnet er en buffer ved driftsavbrudd, og registreringene må hentes inn regelmessig. DL-100S-E (600 000 registreringer) og CL-serien (450 000 registreringer) gir en mye lengre buffer.

For å håndtere strømbrudd kobler du edge-kontrolleren og PoE-svitsjene til en UPS, slik at PoE-drevne loggere holder seg i drift så lenge svitsjen gjør det. For å håndtere nettverksbrudd bør det sentrale systemet gi en feilmelding når et punkt slutter å rapportere, ikke bare når en verdi er for høy. Under idriftsettelsen bør du bevisst koble fra strøm og nettverk og deretter kontrollere klokke, registreringer og alarmer.

Hvilke ICP DAS-produkter som passer

Send oss en liste over kjølerom og frysere med settpunktene deres, så foreslår vårt tekniske salgsteam sensorer, logging og alarmhåndtering.